大家是否發(fā)現(xiàn)激光切割機(jī)用了幾個(gè)年頭后，切割效果就不如以前了，切割精度和切割速度都有所下降。那這究竟是什么原因?qū)е碌哪兀?/p>

其實(shí)導(dǎo)致激光切割機(jī)切割質(zhì)量不佳的原因有很多，以下幾個(gè)方面是常見的影響激光切割機(jī)效果的因素

01.焦點(diǎn)位置

焦點(diǎn)位置影響切割精度，尤其是焦點(diǎn)直徑。焦斑直徑與聚焦透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡的焦深越小，焦斑直徑越小。

02.噴頭的距離

工件與噴嘴之間的距離太遠(yuǎn)會(huì)造成不必要的動(dòng)能浪費(fèi)，距離太近會(huì)影響飛濺切割產(chǎn)品的分散能力。所以，在操作過(guò)程中，噴嘴和工件的高度必須始終相同。

03.保護(hù)鏡頭

檢查光纖激光切割機(jī)的保護(hù)鏡片是否干凈，要求無(wú)水、油、渣點(diǎn)。有時(shí)保護(hù)鏡片可能因天氣或輔助空氣過(guò)冷而起霧。

04.加工材料材質(zhì)

要知道激光切割機(jī)作用對(duì)象包括了不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁板、銀、銅、鈦等金屬材料。針對(duì)不同的金屬材料，材料的表面粗糙度也會(huì)決定了切割的質(zhì)量。

05.切割速度

切割速度對(duì)激光切割機(jī)的功率影響很大，切割速度與激光切割機(jī)的功率成正比。

06.輔助氣體

輔助氣體壓力越高，氣體純度越高，附著在材料上的雜質(zhì)越少，切割越平滑。不同的氣體也將會(huì)產(chǎn)生不同的切割效果。

07.工作臺(tái)精度

激光切割機(jī)切割時(shí)，工作臺(tái)會(huì)隨著激光頭的振動(dòng)而振動(dòng)。高精度工作臺(tái)搭配穩(wěn)定的直線導(dǎo)軌，切割精度更高。工作臺(tái)不平或其他原因也是影響激光切割機(jī)加工精度的主要因素。

除上述因素外，操作不當(dāng)、長(zhǎng)期負(fù)荷生產(chǎn)、長(zhǎng)期無(wú)法維護(hù)等都會(huì)導(dǎo)致激光切割機(jī)性能下降，切割效果大打折扣。

所以用戶們?cè)谑褂眉す馇懈顧C(jī)時(shí)，就像使用汽車一樣，經(jīng)常去保養(yǎng)才能讓行駛里程變得更長(zhǎng)，同理，只有定期注意維護(hù)激光切割機(jī)才能保證其切割效果和使用壽命。

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