隨著激光切割技術(shù)的發(fā)展，光纖激光切割機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛。它具有切割精度高、切口窄、切割表面光滑、效率高的優(yōu)點(diǎn)。但當(dāng)你使用光纖激光切割機(jī)時(shí)，你仍然有以下問題：為什么切割效率仍然不高？為什么切割效果不好？接下來，上海滬工將向您介紹如何提高光纖激光切割機(jī)的加工效果？

1、切削速度

快速切割速度是光纖激光切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)之一，但不是切割速度越快越好。在一定的激光功率下，需要根據(jù)板材選擇合適的切割速度，使切割表面美觀，以獲得高質(zhì)量的切割工件。使用光纖激光切割機(jī)，可以判斷切割速度是否合適，然后調(diào)整切割速度。

觀察切割火花：當(dāng)切割速度合適時(shí)，自上而下均勻分布。當(dāng)切割速度過快時(shí)，切割火花會傾斜。當(dāng)切割速度過慢時(shí)，切割火花聚集在一起，不會擴(kuò)散，而且非常小。

觀察切割板：當(dāng)切割速度合適時(shí)，切割面呈現(xiàn)光滑的線條，下部無明顯掛渣。當(dāng)切割速度過快時(shí)，切割部分傾斜，下部有礦渣，也可能導(dǎo)致板不能切割。切割速度過慢會導(dǎo)致過度熔化，切割表面粗糙，切割縫較寬。

2、噴嘴和噴嘴的高度

作為光束和輔助氣體通道，噴嘴的形狀、孔徑和高度都會影響切割效果。噴嘴主要用于控制氣體擴(kuò)散的面積和大小，從而控制切割質(zhì)量，防止礦渣等雜物通過噴嘴彈出，污染透鏡。噴嘴分為單層和雙層。單層激光噴嘴用于熔斷切割，即氮作為輔助氣體，通常用于切割不銹鋼和鋁板。雙層激光噴嘴通常用于氧化切割，即氧作為輔助氣體，通常用于碳鋼切割。

噴嘴高度是噴嘴出口與工件表面之間的距離。切割時(shí)，如果噴嘴高度設(shè)置過低，噴嘴容易與工件表面碰撞。如果噴嘴高度設(shè)置過高，輔助氣體的濃度和壓力會降低，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降。穿孔時(shí)，可適當(dāng)增加噴嘴高度，防止殘留物反射到鏡頭上。

3、焦點(diǎn)位置

在實(shí)際切割過程中，為了獲得更好的切割效果，需要設(shè)置適當(dāng)?shù)慕裹c(diǎn)位置

零焦距：適用于工件表面焦點(diǎn)。

負(fù)焦距：焦距低于工件表面，一般為工件厚度的1/2-2/3，因此光面范圍較大。

正焦距：切割厚碳鋼（厚板需要較大的切割縫，負(fù)焦距會導(dǎo)致碳鋼過熱）。

4、輔助氣壓

輔助氣壓也會影響光纖激光切割機(jī)的切割效果。調(diào)節(jié)氣壓也能提高切割效果。

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