光纖激光切割機(jī)作為當(dāng)代高科技智能設(shè)備之一，是高價(jià)值耐用的產(chǎn)品，也是鈑金加工的有力助手，光纖激光切割機(jī)的質(zhì)量直接影響生產(chǎn)成本和工作效率，性能優(yōu)異的光纖激光切割機(jī)有助于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，反之亦然。但與此同時(shí)，光纖激光切割機(jī)和其他產(chǎn)品一樣，也有老化問題。在加工和生產(chǎn)過程中，隨著時(shí)間的推移，我們應(yīng)該采取什么措施來延緩光纖激光切割機(jī)的老化？

1、維護(hù)光纖激光器

光纖激光器作為光纖激光切割機(jī)最重要的組成部分，其質(zhì)量直接影響機(jī)器的性能，激光好，光纖激光切割機(jī)動(dòng)力充足，激光不好直接導(dǎo)致激光切割機(jī)切割效果差，因此維護(hù)光纖激光防止過早老化是重要任務(wù)。

2、光纖激光切割機(jī)的工作環(huán)境

用戶在使用光纖激光切割機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意其工作環(huán)境。例如，在溫度和粉塵較多的情況下，需要定期清洗，并花時(shí)間注意激光和冷水機(jī)的溫度變化，激光溫度不宜過高。同時(shí)，過多的固體粉塵會(huì)導(dǎo)致設(shè)備零件之間的摩擦，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)損壞機(jī)器，進(jìn)而影響切割精度，長(zhǎng)此以往會(huì)導(dǎo)致設(shè)備過早老化。

隨著光纖激光切割機(jī)的廣泛使用，在操作過程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)切割質(zhì)量問題。首先，讓我們來看看這個(gè)切割質(zhì)量問題的原因：

1、操作程序編輯不合理

不合理的編程可能會(huì)導(dǎo)致板材切割不連續(xù)。在切割過程中，切割頭非常接近工件表面。在切割鋼板的多個(gè)部件時(shí)，一般情況下，激光程序選擇先劃線，然后切割，以避免切割頭碰撞切割的金屬片對(duì)切割頭和機(jī)床造成不必要的損壞。如果在編制激光程序時(shí)未關(guān)閉封閉區(qū)域，切割后局部鋼板與整體連接，手動(dòng)切割容易損壞板材，導(dǎo)致報(bào)廢；

2、切割過程中輔助氣體的通風(fēng)也容易導(dǎo)致切割不連續(xù)

在激光切割過程中，輔助氣體主要將熔化的金屬吹出切割縫。輔助氣體使用后，設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)動(dòng)，氣體更換后繼續(xù)切割，切割軌跡與停車軌跡略有不同，導(dǎo)致切割軌跡不連續(xù)。

那么如何避免切割不連續(xù)呢？

1、對(duì)于編程錯(cuò)誤造成的切割不連續(xù)要求操作工程師具有較高的專業(yè)素質(zhì)，在編制切割程序的過程中要仔細(xì)檢查，避免錯(cuò)誤；

2、對(duì)于更換輔助氣體引起的切割不連續(xù)問題，在積累實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)后，在更換氣瓶重新切割時(shí)，一般應(yīng)將切割速度降低，并按開始鍵和速度提升鍵繼續(xù)切割。

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