激光切割是激光加工行業(yè)中重要的應用技術。它也是激光加工中很早的應用，一種很常用的加工方法。由于其諸多優(yōu)點，已廣泛應用于汽車制造、造船、鐵路裝備、工業(yè)自動化、建材等行業(yè)。激光切割機憑借快速、精準、高自動化的優(yōu)勢已成為上述行業(yè)制造商提高金屬加工效率的首選。

激光切割機作為一種高效的切割設備，切割高質量的金屬板或管道。但是，為了能更大限度地提高激光切割機的切割效率，我們首先需要確保加工過程中的高質量切割。那么，影響金屬激光切割機質量的因素是什么呢？

1、切割速度

對于金屬材料，當其它工藝變量保持不變時，激光切割速度保持在相對調節(jié)范圍內(nèi)，以確保切割質量。無論切割什么樣的金屬，當切割速度與工件材料特性一致時，切割效果都是更佳的。太快或太慢都會影響激光切割的質量。

2、調整焦點位置

當焦點處于更佳位置時，切割接頭窄，效率更高，更佳的切割速度可以獲得更佳的切割效果。在確定使用焦距鏡頭后，確保切割質量的焦點和工件表面的相對位置尤為重要。

在整個切割過程中，確保焦點和工件的相對位置是獲得穩(wěn)定切割質量的重要條件。有時，由于操作過程中冷卻不良和鏡頭發(fā)熱，焦距發(fā)生變化，需要及時調整焦距位置。

3、輔助氣壓

通常需要輔助氣體來切割金屬材料。這個問題主要涉及輔助氣體的類型和壓力。輔助氣體通常與激光束同軸噴射，以保護透鏡免受污染，并吹走切割區(qū)域底部的殘留物。在高速切割薄材料時，需要更高的壓力，以防止殘留物粘在切割材料的背面（熱熔渣粘在工件上也會損壞切割板材）。當材料厚度增加或切割速度緩慢時，應適當降低氣體壓力。

4、激光輸出功率

激光輸出功率直接影響工件的切割厚度。具有較高激光功率的高切割厚度能力。更重要的是，激光功率也會影響工件的尺寸精度、切縫的寬度、切割表面的粗糙度和寬度受熱影響。

5、噴嘴

噴嘴出口孔中心與激光束的同軸度是影響激光切割質量的重要因素之一。工件越厚，影響越大。當噴嘴變形或掛渣時，會直接影響同軸度，導致輔助氣體排氣不均勻，切割部分一側有渣。當切割工件具有銳角或小角度時，很容易熔化，甚至可能無法切割厚板。

綜上所述，雖然影響激光切割的因素非常復雜，但切割速度、焦點位置、輔助氣壓、激光功率和噴嘴是五個最重要的變量。如發(fā)現(xiàn)切割過程中切割質量明顯惡化，應先檢查上述因素。

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